金屬托盤焊接（jiē）成型後通常會有以（yǐ）下兩種（zhǒng）前處（chù）理（lǐ）：
一、打（dǎ）砂刨丸----是（shì）將金屬托盤（pán）吊放在輥道上，當（dāng）金屬托（tuō）盤進入清理室時，拋丸器開始順序工作。經過拋砂處理後，金屬托盤表麵的氧化皮、汙物及其它附（fù）著物被清理幹淨（jìng），處理過的表麵可達Sa2.5-3.0級。拋丸機（jī）的（de）工作方式是（shì）連續循環進行，拋丸時間達到要求後，拋丸器自動停止工作。
二（èr）、酸洗磷化（huà）--是針對金（jīn）屬（shǔ）托盤表麵處理的工（gōng）序，酸洗就（jiù）是用一濃度的酸清洗金屬托盤表麵以除去表麵 0的鏽。磷化就是（shì）用磷（lín）化液浸泡酸洗過的（de）金屬（shǔ），以表麵形成一層氧化膜，一是可以（yǐ）防鏽，二是可以提高油漆的（de）附著力，為下一步工序作準備（bèi）。
金屬托盤前處理完成後可根據用戶需求選擇靜電噴塗或鍍鋅處理
1.靜電噴塗：其主要特點是靜電噴塗後金屬托盤表麵（miàn）獲得耐（nài）磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化、密（mì）封、潤滑、絕緣、輻射和（hé）房輻（fú）射等（děng）各式各樣的特（tè）殊性能，靜電噴塑工藝與傳統的噴漆（qī）工藝相比較（jiào）。不需稀物流貨架料，施工對環境無汙染，對人體無毒害；塗層外觀（guān）質量優異，附著力及機械強度強，噴塗施工固（gù）化時間短，塗層耐腐（fǔ）耐磨能力高出很多，不需底漆，施工簡（jiǎn）便，對工人技術（shù）要求低。
2.熱鍍鋅：是由較古老的（de）熱（rè）鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅（xīn）應用於工業以來，已經有一百七十年的（de）曆史了（le）。然而，熱鍍（dù）鋅工業（yè）是近三十年來伴隨冷軋帶鋼（gāng）的飛速發展而得到了大規模發展，現在金屬托盤的表麵鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。
熱鍍鋅板的生產工序主（zhǔ）要包括：金屬托（tuō）盤半成（chéng）品材料準備→鍍（dù）前處理→熱鍍鋅→鍍後處理→成品檢驗等（děng）。熱鍍（dù）鋅主要特點（diǎn）：鋅鍍（dù）層較厚，結晶細致、均（jun1）勻且無孔隙，抗腐（fǔ）蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較（jiào）慢，能有效保護緊固件（jiàn）基體，鍍鋅層經鉻酸鈍化後形（xíng）成白色、彩（cǎi）色、軍綠色等，美觀大方，具（jù）有一定（dìng）的裝飾性，由於鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進行冷衝、軋製、折彎等各種成型而不損壞鍍層。
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