隨著（zhe）看現代物流飛速發展，金屬托盤已然（rán）成為企業產（chǎn）品倉儲、周轉運輸離不開的物流器具.那麽天津中（zhōng）集物流裝備給大家分享下，關於金屬托盤企業管理規範及流程與要求，來（lái）確保金屬托（tuō）盤整體無損、數量準（zhǔn）確、正常損耗能得到及時（shí）維修並按正常程序核銷，明確工作流程及責任。
1.0 相關文件目錄
《重要長效資產管理辦法》
《責任損失賠償與處罰管理辦法》
《庫存管理辦（bàn）法》
《庫存盤點管理（lǐ）辦法》
《現場檢（jiǎn）查管理辦法》
《倉儲（chǔ）單據（jù）管理辦法》
2.0 條（tiáo）例
企業自有及客戶的金屬托管的各類托盤管（guǎn）理，各部門遵照執行。、
3.0 職責
3.1倉庫負責本庫區內所有（yǒu）金（jīn）屬托盤的需求測算、采購申報、驗（yàn）收、使用和管理；
3.2倉庫主管（guǎn）負責本倉庫金屬托盤的帳實管理，以（yǐ）及日常（cháng）檢查，組織維（wéi）護、維修（xiū）、保（bǎo）養 和對本製（zhì）度的宣貫、培訓、指導；
3.3倉庫財務負責（zé）人對本倉庫金屬托盤帳務管理負責並在係統中進行實時處理；負責對本項目內金屬托盤實物監控，每月組織盤點，並做差異處（chù）理、核銷、獎罰申報；
3.4倉庫負責人負責檢查和監督（dū）相關主管履（lǚ）行管理職責，對本倉庫金屬托盤實物和賬務（wù）的（de）真實性（xìng）、準確性負責；
3.5客戶服務部負責托管金屬托盤出入庫、調撥指令下達，收費標準的確定、對帳及客（kè）戶協調（diào）；
3.6倉庫相關人員應協助經營管理部對金屬（shǔ）托盤庫存的監（jiān）控管（guǎn）理，並對相關管理問題按本製度要求（qiú）做出處（chù）理；
3.7倉庫負責對內部的金屬托盤需求進行審核，對各庫區的（de）金屬托（tuō）盤進行規劃、下達調（diào）配指令（lìng），合理配置各庫區的金屬托盤；
3.8經營管理部負責檢查、監督各倉庫庫區（qū）的金屬托盤管理工作，對托金屬盤設計、采購標準進行審（shěn）核並及時（shí）維護係統（tǒng）基礎數（shù）據，對（duì）各倉庫庫區的金屬托盤進行規劃、下達調配指（zhǐ）令，合理配置（zhì）各倉庫庫區（qū）的金屬托盤托盤；
3.9行政與人力資源部負責金屬托（tuō）盤管理數據的核銷、獎罰裁決；
3.10財務部負責對金屬（shǔ）托盤報廢及維修數據進行統計（jì）。
4.0 金屬托盤管理流程與要求
4.1金屬托盤（pán）配置指導標準
4.1.1.客戶無此需求的不（bú）做強製要求；
4.1.2.計算公式:單層平（píng）庫麵積*0.7*0.7/金屬托盤麵積（各項目結合倉庫實際情況（kuàng）和客戶要求進行具體（tǐ）分析與調（diào）整（zhěng））；
4.1.3.立體倉庫根據客戶產品特性及要（yào）求配置；
4.1.4.多層金屬托盤（pán）根據客戶產品特性（xìng）及要求配置。
4.2金屬托盤采購流程：
4.2.1供應商采購原則：
4.2.1.1全新（xīn）金屬托盤采購：由經營管理部統一采購，經（jīng）公司審批後（hòu）簽訂采購合同，采（cǎi）購審批（pī）流程與組織（zhī）方法（fǎ）按照固定、長效資產采購的相（xiàng）關規定；
4.2.1.2二手金（jīn）屬托盤采購：由各倉庫負責尋找供（gòng）應商實現采購，單次申請報告及采購合同報經營管理部審批備案。
4.2.2金屬托盤需求申報流程：
倉庫（kù）因業務發展需要配置金屬托盤，由倉庫根據配置標準測算並（bìng）向經營管理部提交（jiāo）金屬托（tuō）盤購置申請報（bào）告。
4.2.3金屬托盤購置申請報告必須（xū）包括：
4.2.3.1需求分析報告：需（xū）要明確客戶要求、是否有可替代方案、需求數量測算、數據來源等；
4.2.3.2詳細的金屬（shǔ）托盤參數：尺（chǐ）寸規格（gé）、成色（新購、二手）及（jí）其他特殊（shū）要求。
4.3金屬（shǔ）托盤相關技術參（cān）數要求：
單麵A規格：尺寸1200mm*1200mm*123mm
單麵B規格：尺寸1200mm*1600mm*123mm
單麵C規格：尺（chǐ）寸1350mm*1850mm*125mm
田（tián）字網格：尺寸1200mm*1000mm *150mm
雙麵網格：尺（chǐ）寸1200mm*1000mm *150mm
川字網格：尺寸1200mm*1000mm *150mm
4.3.1詳細技術參數見附件1：金屬托盤規格、材質、製作要求及驗收標（biāo）準，該標（biāo）準（zhǔn）由經營管理（lǐ）部根據金屬托盤采購使用情（qíng）況及時進行審批後更新。
4.3.2需求的金屬托盤規格、材質不在4.3範圍的，應把具體的要求告知經營管理部（bù），由經營管理部組織設（shè）計、打樣等工作，確定後方可安排（pái）采（cǎi）購。
4.4金屬托盤（pán）驗收管理要求：
4.4.1經營（yíng）管理部（bù）對所采購供應商的資質進行嚴格審核，分區（qū）倉庫采購的供應商須由分區倉庫的倉儲管理相關崗位參與審（shěn）核，確保所采購供（gòng）應商有能（néng）力按照相關（guān）技術要求供貨，並對供應商從（cóng）原（yuán）材料采（cǎi）購至完成供貨的整個生產加工過程進行不定期驗收，從源（yuán）頭確保托盤采購質量；
4.4.2倉庫在對單次到貨金屬托盤驗收時，在《金屬托盤驗收表》中記錄抽查結（jié）果（guǒ），外觀要全部（bù）檢（jiǎn）查，其它指標按《抽樣檢查管理規範》的規定進行抽查；
4.4.3金（jīn）屬托盤驗（yàn）收必須安排兩（liǎng）人同時在場，由倉庫財務負責人和倉庫（kù）主管共同驗收，驗收完後，兩人共同在《金屬托盤驗收表》上簽字確認，嚴禁由倉管員（yuán）獨（dú）立完成金屬托（tuō）盤驗收工作；
4.4.4單次抽檢合格率＜95%時，不（bú）合（hé）格產品隨車退回，也可根據（jù）實際需求緊（jǐn）急情況及（jí）金屬托盤不合（hé）格程度反饋給經營管理部（bù）與供應商協商對不合（hé）格產品進行折價讓步銷售，同時按照（zhào）合同約定對供應商進行處罰（fá），抽檢合格（gé）率＜90%時，整批退（tuì）回，嚴（yán）禁倉（cāng）庫（kù）私自對合格率不達標的（de）金屬（shǔ）托盤進行接收、使用，由此（cǐ）造成的損失將（jiāng）對相關責任人進行處罰；
金屬托盤驗收完畢後，倉庫按照《重要長（zhǎng）效資產管理辦法》中的資產驗收管理要
4.4.5求，在24小時內將將相關（guān）信息（xī）在FBWMS係統中登記維護，驗收（shōu）表原件作（zuò）為付款的原始憑證（zhèng）之（zhī）一在三日內審核、付款。
4.5金屬托盤實物管理流程：
4.5.1在（zài）庫管理（lǐ）
4.5.1.1每一個存放（fàng）貨（huò）物或準備存放貨物的金屬托盤，在使用過（guò）程中應進行檢查，發現不合格應進行更換、隔離、標識並及時調整係統狀（zhuàng）態；
4.5.1.2在裝卸過程中，裝卸人員不得拋、扔、摔金屬托盤，必須做到輕拿輕放，因操作不當造成金屬托盤損壞的必須及（jí）時單獨存放並追究（jiū）責任；
4.5.1.3倉（cāng）庫主管應在每月10日前組織並完成對損壞金屬托盤的維修，確保損壞金屬托盤能夠及時得到（dào）維修和使（shǐ）用，同時在《金屬托盤維修記錄（lù）表》中登記、存檔；沒（méi）有維修價值的，應及時提出報廢申請，《金屬托盤維修記（jì）錄表》按月裝訂存檔；
4.5.1.4所有金（jīn）屬托盤統一按規格區分擺放，進叉方向朝（cháo）外，堆碼標準為單麵（miàn）托盤30塊/垛，正反重疊堆碼，雙麵金屬托盤15塊/垛，按單個（gè）倉庫配（pèi）置標準集（jí）中存放於庫內，建立托盤存儲區，存卡（kǎ）標識，不允許露（lù）天擺放，長期閑置的，要及時申請調出。
4.5.2調撥管理：
4.5.2.1調出分區倉庫應（yīng）確保托（tuō）盤實物的狀態可用，嚴禁分區倉庫將不符合調撥原則的托盤調（diào）出，否（fǒu）則一經（jīng）發現，將（jiāng）對調出分區倉庫處以所產生費用（yòng）兩倍（bèi）以上的處罰，同時追究相關人（rén）員（yuán）責任；
4.5.2.2調撥金屬托盤的驗（yàn）收標準參考新（xīn）采（cǎi）購（gòu）金屬托盤，驗收時（shí）的抽查比例不得低於30%。
4.5.3盤點與調帳
4.5.3.1分區（qū）倉庫財務負責人每月（yuè）組織對本倉庫金屬（shǔ）托（tuō）盤進行盤點，具體參照正品盤點要求執行，區域公司資源管理每月根據盤點情況，對區域內各服務平台的金屬托盤進行規劃和合理（lǐ）配置，對未按管理要求進行盤點和係統（tǒng）處理的平台進行考核；
4.5.3.2倉庫負（fù）責人、倉庫財務負責人、倉庫主管在離任交接時，金（jīn）屬托盤必須作為離（lí）任審計重點清查內容；
4.5.3.3倉庫相關（guān）崗位就本庫區內自有金屬托盤（pán）定期（qī）進行財務（wù）帳與係（xì）統帳的核對；
4.5.3.4經營管理部對（duì）公司自有托盤定期進行（háng）抽檢、核對；
4.5.3.5盤點出現數量與狀態差異，進行原因（yīn）分析和責任清查並處理後，相關責任人可以申請（qǐng）調帳，調帳依據須由經營管理部審批，對於客戶托管（guǎn）的托盤（pán）需（xū）加客戶服務（wù）部（bù）審批。
4.6托（tuō）盤FBWSM係統帳務管理流程：
4.6.1基礎（chǔ）數（shù）據維（wéi）護：經營管理部按（àn）照不同生產廠家和產品信息在FBWSM係統中維護（hù）金屬托盤基礎數據；
4.6.2在下列情況下（xià），倉庫（kù）應（yīng）計入庫，並按產品管理要求進行係統處理
采購入庫以《金屬托盤驗收（shōu）表》作（zuò）為（wéi）入庫依據；
客戶單獨（dú）提供的金屬托盤以類似於送貨單或入庫單（dān）作為入庫依據；
隨貨入庫的金屬托盤以產品入庫單上標注作為入庫依據；
調撥（bō）指公司不（bú）同倉庫（kù）之間（jiān）的金屬托盤轉移，單（dān）獨調撥以經營管理部（客戶托管的金屬托盤由客戶服務部）發出的調撥指令作為入庫依據；通常情況下，分區倉庫之間的（de）調撥由經營管理部發出，客戶托管的金屬（shǔ）托盤調撥由客戶服（fú）務部發出。
4.6.3在（zài）下列情形下，倉（cāng）庫應計出庫，並按產品管理要求進行係統處理（lǐ）
單獨調撥（bō）以經營管理（lǐ）部（bù）（客戶（hù）托管的金屬托盤由（yóu）客戶服務（wù）部）發出的調撥指令作為出庫依據；
隨貨出庫的金屬托盤以出庫單（dān）上標注（zhù）作為出庫依據；
金屬托盤單獨離開公司要接（jiē）受人簽收，作為出庫（kù）依據；
辦理完報廢（fèi）手續（xù）後，依據報廢手續作為出庫依據；
金屬托盤離開（kāi）倉庫管理控製範圍的出庫,均須倉（cāng）庫（kù）負責人和財務負責人簽字（zì）批準後方可離開,否則（zé）不得離開庫區範圍；
4.6.4所有金屬（shǔ）托盤狀態發（fā）生變化時，要及時在係統中（zhōng）進行調帳（zhàng）處理，保證係統狀態與實物狀態的一致性，並以此作為盤點、維修、報廢的審（shěn）核依據；
4.7金屬托盤報廢與處置流程
4.7.1.金屬托（tuō）盤年損耗率標準：平均年（nián）限（即平台（tái）所有（yǒu）托盤年（nián）限的數學平（píng）均值）在3年以上的，按30%計損耗率；平均年限在2-3年的，按（àn）15%計損耗（hào）率；平均年限在（zài）1-2年的，按8%計損耗率，平均（jun1）年限在1年以內的，按5%計損耗率；
4.7.2.損耗計量方法：（維修費+短少缺失成（chéng）本+待維修成本）/平均庫存價值；需要維修的托盤按采（cǎi）購價格的50%計待維修成本，如確定無維修（xiū）價值則作短少缺失；短少缺失與庫存價值均按期初（chū）采購價格計算，如果賬麵已經（jīng）折舊完畢，可以酌情調低估值；
4.7.3.所有自有金屬托盤的（de）報廢需按照《重要（yào）長效資（zī）產（chǎn）管理辦法》中的相關處理要求執（zhí）行，由使用倉庫提案，明確（què）資產編號、購置時間、單位價值以及清理的（de）原因、或出售、報（bào）廢後的價值及相關的責任追究；對於客（kè）戶托（tuō）管的托（tuō）盤報（bào）廢，則由客戶服務部根據各客戶的不同情況予以協調處理報廢事宜。
5.0 考核
5.1對於不按金屬托（tuō）盤驗收管理要求（qiú）進行驗收的給予責任人（rén）200-800元的處罰，造成損失（shī）的按《責任損失賠（péi）償與處罰管理辦法》進行（háng）責任追究；
5.2因金屬托盤數量、狀態發生變化未及時在係統中進行處理，導致係統數量、狀（zhuàng）態與（yǔ）實（shí）物數量、狀態不一致的，對倉庫財務負責人給予300-500元的處罰，造成損失的按《責任損失賠償與處罰管理辦（bàn）法》進行責任追究；
5.3對作業人員未按本製度要求進行宣貫、培訓導致操作過程（chéng）中造成金屬托盤損壞的（de）除對直接責（zé）任人給予5元/塊的處罰外，還應對倉庫主管給予10元/塊的（de）處罰；
對使（shǐ）用過程中缺乏檢查，發現不合格托盤未（wèi）及時進行更換、隔（gé）離、標識的給
5.4予直接責任人100-300元處罰；
5.5未按製（zhì）度要求對金（jīn）屬托（tuō）盤進行管理、存放、盤點、維修及報廢，或對長期閑置托盤未申請調（diào）出的，對相關責任人給予500-1000元的處罰；
5.6監督人員在檢查過程中不作為或作為（wéi）不當，或發現有營私舞弊、打擊報複等情（qíng）況（kuàng），按《現場檢查管（guǎn）理辦法》追究責任；
5.7金屬托盤的實（shí）物、賬務、盤點按正品要求管理，執行不到位的參照《庫存管理辦法》、《庫存盤點管理辦法》執行；
5.8倉（cāng）庫應每月對各庫區的（de）金屬托盤損耗情況、維修成本控製情（qíng）況（kuàng）進行統計考核，對控製良好的單位進行適當獎勵；
5.9經營管理部每季度要組織對金屬托（tuō）盤損耗率進行抽查，對過程中發現弄虛（xū）作假，抽查情（qíng）況與（yǔ）實際執行情況存在較大差（chà）異的，給予責任人500-1000元（yuán）的處罰，造成損失的按《責任損失（shī）賠（péi）償與處罰管理（lǐ）辦法》進行責任追究（jiū）。
6.0本管（guǎn）理辦法自實施之日（rì）起執行。
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《倉儲（chǔ）單據（jù）管理辦法》
2.0 條（tiáo）例
企業自有及客戶的金屬托管的各類托盤管（guǎn）理，各部門遵照執行。、
3.0 職責
3.1倉庫負責本庫區內所有（yǒu）金（jīn）屬托盤的需求測算、采購申報、驗（yàn）收、使用和管理；
3.2倉庫主管（guǎn）負責本倉庫金屬托盤的帳實管理，以（yǐ）及日常（cháng）檢查，組織維（wéi）護、維修（xiū）、保（bǎo）養 和對本製（zhì）度的宣貫、培訓、指導；
3.3倉庫財務負責（zé）人對本倉庫金屬托盤帳務管理負責並在係統中進行實時處理；負責對本項目內金屬托盤實物監控，每月組織盤點，並做差異處（chù）理、核銷、獎罰申報；
3.4倉庫負責人負責檢查和監督（dū）相關主管履（lǚ）行管理職責，對本倉庫金屬托盤實物和賬務（wù）的（de）真實性（xìng）、準確性負責；
3.5客戶服務部負責托管金屬托盤出入庫、調撥指令下達，收費標準的確定、對帳及客（kè）戶協調（diào）；
3.6倉庫相關人員應協助經營管理部對金屬（shǔ）托盤庫存的監（jiān）控管（guǎn）理，並對相關管理問題按本製度要求（qiú）做出處（chù）理；
3.7倉庫負責對內部的金屬托盤需求進行審核，對各庫區的（de）金屬托（tuō）盤進行規劃、下達調（diào）配指令（lìng），合理配置各庫區的金屬托盤；
3.8經營管理部負責檢查、監督各倉庫庫區（qū）的金屬托盤管理工作，對托金屬盤設計、采購標準進行審（shěn）核並及時（shí）維護係統（tǒng）基礎數（shù）據，對（duì）各倉庫庫區的金屬托盤進行規劃、下達調配指（zhǐ）令，合理配置（zhì）各倉庫庫區（qū）的金屬托盤托盤；
3.9行政與人力資源部負責金屬托（tuō）盤管理數據的核銷、獎罰裁決；
3.10財務部負責對金屬（shǔ）托盤報廢及維修數據進行統計（jì）。
4.0 金屬托盤管理流程與要求
4.1金屬托盤（pán）配置指導標準
4.1.1.客戶無此需求的不（bú）做強製要求；
4.1.2.計算公式:單層平（píng）庫麵積*0.7*0.7/金屬托盤麵積（各項目結合倉庫實際情況（kuàng）和客戶要求進行具體（tǐ）分析與調（diào）整（zhěng））；
4.1.3.立體倉庫根據客戶產品特性及要（yào）求配置；
4.1.4.多層金屬托盤（pán）根據客戶產品特性（xìng）及要求配置。
4.2金屬托盤采購流程：
4.2.1供應商采購原則：
4.2.1.1全新（xīn）金屬托盤采購：由經營管理部統一采購，經（jīng）公司審批後（hòu）簽訂采購合同，采（cǎi）購審批（pī）流程與組織（zhī）方法（fǎ）按照固定、長效資產采購的相（xiàng）關規定；
4.2.1.2二手金（jīn）屬托盤采購：由各倉庫負責尋找供（gòng）應商實現采購，單次申請報告及采購合同報經營管理部審批備案。
4.2.2金屬托盤需求申報流程：
倉庫（kù）因業務發展需要配置金屬托盤，由倉庫根據配置標準測算並（bìng）向經營管理部提交（jiāo）金屬托（tuō）盤購置申請報（bào）告。
4.2.3金屬托盤購置申請報告必須（xū）包括：
4.2.3.1需求分析報告：需（xū）要明確客戶要求、是否有可替代方案、需求數量測算、數據來源等；
4.2.3.2詳細的金屬（shǔ）托盤參數：尺（chǐ）寸規格（gé）、成色（新購、二手）及（jí）其他特殊（shū）要求。
4.3金屬（shǔ）托盤相關技術參（cān）數要求：
單麵A規格：尺寸1200mm*1200mm*123mm
單麵B規格：尺寸1200mm*1600mm*123mm
單麵C規格：尺（chǐ）寸1350mm*1850mm*125mm
田（tián）字網格：尺寸1200mm*1000mm *150mm
雙麵網格：尺（chǐ）寸1200mm*1000mm *150mm
川字網格：尺寸1200mm*1000mm *150mm
4.3.1詳細技術參數見附件1：金屬托盤規格、材質、製作要求及驗收標（biāo）準，該標（biāo）準（zhǔn）由經營管理（lǐ）部根據金屬托盤采購使用情（qíng）況及時進行審批後更新。
4.3.2需求的金屬托盤規格、材質不在4.3範圍的，應把具體的要求告知經營管理部（bù），由經營管理部組織設（shè）計、打樣等工作，確定後方可安排（pái）采（cǎi）購。
4.4金屬托盤（pán）驗收管理要求：
4.4.1經營（yíng）管理部（bù）對所采購供應商的資質進行嚴格審核，分區（qū）倉庫采購的供應商須由分區倉庫的倉儲管理相關崗位參與審（shěn）核，確保所采購供（gòng）應商有能（néng）力按照相關（guān）技術要求供貨，並對供應商從（cóng）原（yuán）材料采（cǎi）購至完成供貨的整個生產加工過程進行不定期驗收，從源（yuán）頭確保托盤采購質量；
4.4.2倉庫在對單次到貨金屬托盤驗收時，在《金屬托盤驗收表》中記錄抽查結（jié）果（guǒ），外觀要全部（bù）檢（jiǎn）查，其它指標按《抽樣檢查管理規範》的規定進行抽查；
4.4.3金（jīn）屬托盤驗（yàn）收必須安排兩（liǎng）人同時在場，由倉庫財務負責人和倉庫（kù）主管共同驗收，驗收完後，兩人共同在《金屬托盤驗收表》上簽字確認，嚴禁由倉管員（yuán）獨（dú）立完成金屬托（tuō）盤驗收工作；
4.4.4單次抽檢合格率＜95%時，不（bú）合（hé）格產品隨車退回，也可根據（jù）實際需求緊（jǐn）急情況及（jí）金屬托盤不合（hé）格程度反饋給經營管理部（bù）與供應商協商對不合（hé）格產品進行折價讓步銷售，同時按照（zhào）合同約定對供應商進行處罰（fá），抽檢合格（gé）率＜90%時，整批退（tuì）回，嚴（yán）禁倉（cāng）庫（kù）私自對合格率不達標的（de）金屬（shǔ）托盤進行接收、使用，由此（cǐ）造成的損失將（jiāng）對相關責任人進行處罰；
金屬托盤驗收完畢後，倉庫按照《重要長（zhǎng）效資產管理辦法》中的資產驗收管理要
4.4.5求，在24小時內將將相關（guān）信息（xī）在FBWMS係統中登記維護，驗收（shōu）表原件作（zuò）為付款的原始憑證（zhèng）之（zhī）一在三日內審核、付款。
4.5金屬托盤實物管理流程：
4.5.1在（zài）庫管理（lǐ）
4.5.1.1每一個存放（fàng）貨（huò）物或準備存放貨物的金屬托盤，在使用過（guò）程中應進行檢查，發現不合格應進行更換、隔離、標識並及時調整係統狀（zhuàng）態；
4.5.1.2在裝卸過程中，裝卸人員不得拋、扔、摔金屬托盤，必須做到輕拿輕放，因操作不當造成金屬托盤損壞的必須及（jí）時單獨存放並追究（jiū）責任；
4.5.1.3倉（cāng）庫主管應在每月10日前組織並完成對損壞金屬托盤的維修，確保損壞金屬托盤能夠及時得到（dào）維修和使（shǐ）用，同時在《金屬托盤維修記錄（lù）表》中登記、存檔；沒（méi）有維修價值的，應及時提出報廢申請，《金屬托盤維修記（jì）錄表》按月裝訂存檔；
4.5.1.4所有金（jīn）屬托盤統一按規格區分擺放，進叉方向朝（cháo）外，堆碼標準為單麵（miàn）托盤30塊/垛，正反重疊堆碼，雙麵金屬托盤15塊/垛，按單個（gè）倉庫配（pèi）置標準集（jí）中存放於庫內，建立托盤存儲區，存卡（kǎ）標識，不允許露（lù）天擺放，長期閑置的，要及時申請調出。
4.5.2調撥管理：
4.5.2.1調出分區倉庫應（yīng）確保托（tuō）盤實物的狀態可用，嚴禁分區倉庫將不符合調撥原則的托盤調（diào）出，否（fǒu）則一經（jīng）發現，將（jiāng）對調出分區倉庫處以所產生費用（yòng）兩倍（bèi）以上的處罰，同時追究相關人（rén）員（yuán）責任；
4.5.2.2調撥金屬托盤的驗（yàn）收標準參考新（xīn）采（cǎi）購（gòu）金屬托盤，驗收時（shí）的抽查比例不得低於30%。
4.5.3盤點與調帳
4.5.3.1分區（qū）倉庫財務負責人每月（yuè）組織對本倉庫金屬（shǔ）托（tuō）盤進行盤點，具體參照正品盤點要求執行，區域公司資源管理每月根據盤點情況，對區域內各服務平台的金屬托盤進行規劃和合理（lǐ）配置，對未按管理要求進行盤點和係統（tǒng）處理的平台進行考核；
4.5.3.2倉庫負（fù）責人、倉庫財務負責人、倉庫主管在離任交接時，金（jīn）屬托盤必須作為離（lí）任審計重點清查內容；
4.5.3.3倉庫相關（guān）崗位就本庫區內自有金屬托盤（pán）定期（qī）進行財務（wù）帳與係（xì）統帳的核對；
4.5.3.4經營管理部對（duì）公司自有托盤定期進行（háng）抽檢、核對；
4.5.3.5盤點出現數量與狀態差異，進行原因（yīn）分析和責任清查並處理後，相關責任人可以申請（qǐng）調帳，調帳依據須由經營管理部審批，對於客戶托管（guǎn）的托盤（pán）需（xū）加客戶服務（wù）部（bù）審批。
4.6托（tuō）盤FBWSM係統帳務管理流程：
4.6.1基礎（chǔ）數（shù）據維（wéi）護：經營管理部按（àn）照不同生產廠家和產品信息在FBWSM係統中維護（hù）金屬托盤基礎數據；
4.6.2在下列情況下（xià），倉庫（kù）應（yīng）計入庫，並按產品管理要求進行係統處理
采購入庫以《金屬托盤驗收（shōu）表》作（zuò）為（wéi）入庫依據；
客戶單獨（dú）提供的金屬托盤以類似於送貨單或入庫單（dān）作為入庫依據；
隨貨入庫的金屬托盤以產品入庫單上標注作為入庫依據；
調撥（bō）指公司不（bú）同倉庫（kù）之間（jiān）的金屬托盤轉移，單（dān）獨調撥以經營管理部（客戶托管的金屬托盤由客戶服務部）發出的調撥指令作為入庫依據；通常情況下，分區倉庫之間的（de）調撥由經營管理部發出，客戶托管的金屬（shǔ）托盤調撥由客戶服（fú）務部發出。
4.6.3在（zài）下列情形下，倉（cāng）庫應計出庫，並按產品管理要求進行係統處理（lǐ）
單獨調撥（bō）以經營管理（lǐ）部（bù）（客戶（hù）托管的金屬托盤由（yóu）客戶服務（wù）部）發出的調撥指令作為出庫依據；
隨貨出庫的金屬托盤以出庫單（dān）上標注（zhù）作為出庫依據；
金屬托盤單獨離開公司要接（jiē）受人簽收，作為出庫（kù）依據；
辦理完報廢（fèi）手續（xù）後，依據報廢手續作為出庫依據；
金屬托盤離開（kāi）倉庫管理控製範圍的出庫,均須倉（cāng）庫（kù）負責人和財務負責人簽字（zì）批準後方可離開,否則（zé）不得離開庫區範圍；
4.6.4所有金屬（shǔ）托盤狀態發（fā）生變化時，要及時在係統中（zhōng）進行調帳（zhàng）處理，保證係統狀態與實物狀態的一致性，並以此作為盤點、維修、報廢的審（shěn）核依據；
4.7金屬托盤報廢與處置流程
4.7.1.金屬托（tuō）盤年損耗率標準：平均年（nián）限（即平台（tái）所有（yǒu）托盤年（nián）限的數學平（píng）均值）在3年以上的，按30%計損耗率；平均年限在2-3年的，按（àn）15%計損耗（hào）率；平均年限在（zài）1-2年的，按8%計損耗率，平均（jun1）年限在1年以內的，按5%計損耗率；
4.7.2.損耗計量方法：（維修費+短少缺失成（chéng）本+待維修成本）/平均庫存價值；需要維修的托盤按采（cǎi）購價格的50%計待維修成本，如確定無維修（xiū）價值則作短少缺失；短少缺失與庫存價值均按期初（chū）采購價格計算，如果賬麵已經（jīng）折舊完畢，可以酌情調低估值；
4.7.3.所有自有金屬托盤的（de）報廢需按照《重要（yào）長效資（zī）產（chǎn）管理辦法》中的相關處理要求執（zhí）行，由使用倉庫提案，明確（què）資產編號、購置時間、單位價值以及清理的（de）原因、或出售、報（bào）廢後的價值及相關的責任追究；對於客（kè）戶托（tuō）管的托（tuō）盤報（bào）廢，則由客戶服務部根據各客戶的不同情況予以協調處理報廢事宜。
5.0 考核
5.1對於不按金屬托（tuō）盤驗收管理要求（qiú）進行驗收的給予責任人（rén）200-800元的處罰，造成損失（shī）的按《責任損失賠（péi）償與處罰管理辦法》進行（háng）責任追究；
5.2因金屬托盤數量、狀態發生變化未及時在係統中進行處理，導致係統數量、狀（zhuàng）態與（yǔ）實（shí）物數量、狀態不一致的，對倉庫財務負責人給予300-500元的處罰，造成損失的按《責任損失賠償與處罰管理辦（bàn）法》進行責任追究；
5.3對作業人員未按本製度要求進行宣貫、培訓導致操作過程（chéng）中造成金屬托盤損壞的（de）除對直接責（zé）任人給予5元/塊的處罰外，還應對倉庫主管給予10元/塊的（de）處罰；
對使（shǐ）用過程中缺乏檢查，發現不合格托盤未（wèi）及時進行更換、隔（gé）離、標識的給
5.4予直接責任人100-300元處罰；
5.5未按製（zhì）度要求對金（jīn）屬托（tuō）盤進行管理、存放、盤點、維修及報廢，或對長期閑置托盤未申請調（diào）出的，對相關責任人給予500-1000元的處罰；
5.6監督人員在檢查過程中不作為或作為（wéi）不當，或發現有營私舞弊、打擊報複等情（qíng）況（kuàng），按《現場檢查管（guǎn）理辦法》追究責任；
5.7金屬托盤的實（shí）物、賬務、盤點按正品要求管理，執行不到位的參照《庫存管理辦法》、《庫存盤點管理辦法》執行；
5.8倉（cāng）庫應每月對各庫區的（de）金屬托盤損耗情況、維修成本控製情（qíng）況（kuàng）進行統計考核，對控製良好的單位進行適當獎勵；
5.9經營管理部每季度要組織對金屬托（tuō）盤損耗率進行抽查，對過程中發現弄虛（xū）作假，抽查情（qíng）況與（yǔ）實際執行情況存在較大差（chà）異的，給予責任人500-1000元（yuán）的處罰，造成損失的按《責任損失（shī）賠（péi）償與處罰管理（lǐ）辦法》進行責任追究（jiū）。
6.0本管（guǎn）理辦法自實施之日（rì）起執行。
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